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矿热炉余热锅炉发电12500kva
矿热炉余热锅炉发电12500kva
详细介绍

干熄焦主要由干熄炉、装入装置、排焦装置、提升机、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉单元、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分和发电部分等组成。
干熄焦用的熄焦介质是惰性气体,主要成分是N2,还有少量CO2和CO。循环熄焦气体的动力是循环风机,气体流程如下:循环风机→给水换热器→干熄炉的送风装置→冷却室→斜道区环******道→一次除尘室→余热锅炉→二次除尘器→***后回到循环风机,干熄焦余热锅炉换热产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。下图为一个干熄焦工艺流程图。干法熄焦******优势是可以回收红焦显热。出炉红焦的显热约占焦炉能耗的35%~40%,这部分能量相当于炼焦煤能量的5%,采用干法熄焦能够******限度地回收这部分热量(可回收约80%的红焦显热)。另外,与常规湿法熄焦相比,干熄后的焦炭质量好,M40和M10可分别提高3%~8%和0.3%~0.8%,这对降低炼铁成本、提高生铁产量极为有利。该工艺能适用于原有大型焦炉湿熄焦改造,适合新建大型焦炉,产品供给大型高炉对提高铁水产量,节约高炉能耗效果显著。

与湿法熄焦相比,干法熄焦存在投资较高及本身能耗较高的缺点。目前,干法熄焦装置工程费投资约为传统湿法熄焦装置工程费投资的10倍。干法熄焦本身能耗约为30kWh/t焦(干法熄焦可回收能源168kWh/t焦),而湿法熄焦约2kWh/t焦。但整体而言,干熄焦还是收益大于支出,1套140t/h干熄焦装置国产化投资约1.5亿元,年处理焦炭110万吨,可创造效益约7000万元,吨焦效益达到63元,扣除吨焦综合成本38.7元,净效益24.3元,投资回收期7.2年。



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